Основное на сайте:

FAQ

О причинах расхода автомобильного масла в моторе

Причины расхода масла всего две: масло либо угорает в блоке цилиндров совместно с топливом, либо вытекает из мотора. При этом, причину вытекания достаточно не трудно устранить. Несколько хуже вопрос с диагностикой и лечением угара автомасла. Для начала можно попробовать залить моторное масло с максимальной вязкостью, разрешенной производителем мотора и поменять сальники клапанов.

 

Реклама




Коротко о важном:

любые присадки к моторному маслу – зло!

Присадки в масло могут дать мгновенный эффект, но двигатель потом однозначно придется заменить. Все необходимые и безопасные для двигателя присадки добавляются в масло при его производстве.
 

Масло «ест» любой двигатель!

Вопрос только в причине расхода масла и в количестве. Моторное масло в моторе либо сгорает, либо вытекает из него. Устранить течь гораздо проще, а вот с угаром бороться смысл есть далеко не всегда. Читать о причинах расхода масла и способах их устранения.
 


СУЛЬФИДНАЯ ЕМКОСТЬ И ОПТИЧЕСКАЯ ОСНОВНОСТЬ СТАЛЕПЛАВИЛЬНЫХ ШЛАКОВ В ПРОЦЕССЕ ОБРАБОТКИ СТАЛИ

СУЛЬФИДНАЯ ЕМКОСТЬ И ОПТИЧЕСКАЯ ОСНОВНОСТЬ СТАЛЕПЛАВИЛЬНЫХ ШЛАКОВ В ПРОЦЕССЕ ОБРАБОТКИ СТАЛИ Одной из главных задач в процессе внепечной обработки стали является десульфурация металла, возможная только при условии наведения шлака в достаточном количестве. При этом возникает необходимость в добавлении в ковш извести в больших количествах. Данный процесс сопровождается дополнительными расходами электрической энергии и времени, затрачиваемом на проведения процесса десульфурации стали.

Повысить эффективность внепечной обработки стали, и уменьшить временные затраты можно, присаживая необходимое минимальное количество извести. Такой подход возможен только при наличии подходящих методов расчета десульфурирующей способности шлаков сталеплавильного типа, имеющих различный состав.

Для определения характеристик десульфурирующей способности шлаков используют понятие емкости сульфидного типа Cs. Этот показатель может изменяться в широких пределах, и зависит от того, насколько изменяется состав шлака.

Для учета всех компонентов шлака предлагается множество вариантов, но наиболее часто применяемый вариант предполагает использование понятия оптической основности.

Уравнения для определения оптической основности дает прямую зависимость логарифма сульфидной емкости шлака. В то же время во многих двойных системах наблюдается резкое изменение емкости в середине интеграла, и ровное поведение по краям.

Для сравнительной методики был отобран массив данных, состоящий из 400 точек, и проведены расчеты:

- по исходным коэффициентам;

- по подбору методом наименьшего квадрата констант зависимости стали от температуры, при сохранении начальных поэлементных параметров.

В процессе сравнения представленных в литературе значений оптической основности компонентов шлака с результатами, полученными в ходе статистической обработки, выяснилось, что по основным показателям значения компонент совпадают.

Анализ результатов показывает, что в областях высоких сульфидных емкостей шлаков расчеты дают несколько завышенные значения по сравнению с фактическим значением. Во втором случае расчет по формуле дает более правдивое описание приведенных фактических данных.

Подводя итоги, можно сказать, что проведенные в работе расчеты позволяют выявить предпочтительность использования уравнений для расчета зависимости сульфидных емкостей шлака от состава шлака.

Проведенные исследования позволят точнее подбирать состав шлака и расход извести для того, чтобы достичь планируемой степени десульфурации стали.

Кузьмин А.И. (МЧМ-07вм)

 Статья размещена на правах рекламы

 


Объявления

if you want to support us,you can buy something form our soccerbp.com.thank you!